Control de qualitat

Ens comprometem amb una qualitat constant del producte,-entrega puntual i una millora contínua. La qualitat es mesura per les peces-libres de defectes, les dimensions precises i el rendiment fiable del servei. Seguim procediments documentats i mantenim registres per a la traçabilitat.

El nostre sistema de qualitat segueix els principis d'estil ISO-. Els procediments documentats cobreixen el material entrant, el control de producció, la inspecció, el calibratge, el producte no conforme i l'acció correctiva. Els registres es conserven per a la traçabilitat i l'auditoria.

Utilitzem un flux d'inspecció de quatre-etapes. IQC comprova les matèries primeres. L'IPQC supervisa la fosa i el mecanitzat en-procés. FQC inspecciona les peces acabades. OQC realitza les comprovacions finals abans de l'embalatge i l'enviament. Cada etapa té punts de control i criteris d'acceptació clars.

Tots els materials entrants se sotmeten a una verificació. Comprovem els certificats del material, la composició química per espectròmetre i l'estat visual. Cada lot rep un número de lot i es posa en quarantena fins que s'aprovi. Els COA de proveïdors s'arxiven amb registres de materials.

IPQC cobreix els patrons de cera, la força de la closca, els paràmetres d'abocament, el tractament tèrmic i les etapes de mecanitzat. Els operadors segueixen les instruccions de treball i registren els paràmetres clau. Els punts d'inspecció inclouen el gruix de la paret, les característiques dimensionals i les superfícies de segellat. Les troballes no conformes desencadenen la contenció immediata.

FQC inspecciona dimensions crítiques, rosques, cares de segellat i acabats. Verifiquem les toleràncies, la rugositat de la superfície i l'ajust de la rosca. Cada peça es comprova amb els dibuixos del client i la llista de verificació d'inspecció interna. Les peces crítiques reben una inspecció del 100%; altres segueixen plans de mostreig.

OQC confirma l'embalatge, l'etiquetatge, la documentació i la quantitat. Les proves de pressió o de fuites es realitzen quan sigui necessari. L'embalatge s'inspecciona per als estàndards de protecció necessaris per al transport marítim o aeri. Cada enviament acompanya una llista d'embalatge i un informe d'inspecció.

Utilitzem instruments calibrats: espectròmetre, CMM, comprovador de duresa, comprovador de rugositat superficial, micròmetres, pinces, calibres de fil, provadors de parell i equips de prova de pressió/fuites. Es mantenen els registres de calibració. Els instruments es calibran de manera regular.

Les dimensions es controlen segons el dibuix del client o les taules de toleràncies internes. Toleràncies típiques de colada: CT5–CT7. Toleràncies mecanitzades especificades per dibuix. Les cares de segellat crítiques i els ajustaments de rosca es verifiquen amb indicadors i informes CMM.

Realitzem proves de duresa, proves hidrostàtiques/de pressió i proves de parell de rosca segons sigui necessari. Les proves de pressió segueixen les pressions de prova estàndard o del client. Els informes de proves es guarden amb registres per lots.

Inspeccionem l'acabat superficial, el granallat, el poliment i la passivació. Les parts sensibles a la corrosió-es passiven i es posen a prova per a un tractament correcte. Els objectius de rugositat superficial es registren als informes d'inspecció.

Cada lot de fosa i lot mecanitzat porta un identificador únic. Els registres vinculen lot de material → lot de fosa → ordre de mecanitzat → embalatge final. La traçabilitat permet l'anàlisi-de la causa arrel i la recuperació ràpida si cal.

Els articles no conformes es separen i es registren. Un camí de disposició documentat inclou reelaboració, concessió o ferralla. S'assignen accions correctores i es fan un seguiment fins al tancament.

El mostreig segueix la norma ISO 2859-1 (o plans especificats pel client). L'AQL típic de les peces crítiques és de 0,65 a 1,5, depenent de l'aplicació. Per a peces de segellat o seguretat crítiques, utilitzem una inspecció més estricta o una inspecció del 100%.

Tots els equips d'inspecció i prova estan en un calendari de calibratge. Es conserven els certificats de calibratge. Els equips fora de tolerància desencadenen una revisió de les peces afectades i una possible reinspecció.